Изготовление и разработка щитов управления. Шкаф управления холодильной установкой
1. Компрессорно-конденсаторный агрегат на базе компрессора «Bitzer» | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Модель холодильного компрессора: | 4ТES-12Y | |
Режим работы холодильной установки: | to = -8 oC / tк= +45 oC | |
Холодопроизводительность на режиме: | 23,4 А | |
Холодильный агент: | R507A | |
Тип компрессора: | поршневой | |
Конденсатор: | на раме | |
Напряжение питание, ф-В-Гц | ~3-380-50 | |
Максимальный рабочий / пусковой токи: | 25,1 А / 113,0 А | |
Энергопотребление на режиме: | 9,37 кВт | |
Масса, (брутто) | 141 кг | |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | - | |
Агрегат заводской готовности, представляет собой готовое изделие, смонтированное на опорной раме. Все основные части агрегата закреплены, соединены трубопроводом и испытаны на прочность и герметичность давлением. Контур хладагента агрегата заполнен азотом.Состав агрегата: поршневой компрессор «Bitzer» (Германия), заправленный холодильным маслом. Картер компрессора оснащен подогревателем, а электродвигатель имеет защиту от перегрева обмоток. Начиная с модели 4J-22(Y) в компрессор встроен масляный насос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями, аварийными реле высокого и низкого давления и реле высокого давления управления вентиляторами конденсатора.Нагнетательная линия: Трубопровод нагнетания, виброгаситель, маслоотделитель.Масляная линия: Трубопровод возврата масла в картер компрессора, смотровое стекло, виброгаситель.Всасывающая линия: Трубопровод, виброгаситель, фильтр-очиститель, теплоизоляция, отделитель жидкости.Жидкостная линия: Трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный шаровой вентиль.Ресивер: Сертифицированный и соответствующий «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03). Применяемый к ХФУ, ГХФУ, ГФУ хладагентам, оснащен запорными вентилями на входе/выходе и предохранительным клапанном.Щит управления: Шкаф управления для подключения агрегата к электрической сети, с установленной защитой от недопустимых режимов эксплуатации. | ||
2. Воздухоохладитель кубический подвесной фирмы «Alfa Laval» | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Модель воздухоохладителя | CCEH502B55ES | |
Кол-во воздухоохладителей | 1 шт | |
Количество вентиляторов | 2 х D500 | |
Ток вентиляторов | 6А | |
Потребляемая мощность вентиляторов | 1360 Вт | |
Напряжение вентиляторов, ф-В-Гц | ~1-230-50 | |
Шаг оребрения | 5,5 мм | |
Длина воздушной струи | 32,5 м | |
Потребляемая мощность оттайки | 8,0 кВт | |
Напряжение оттайки, ф-В-Гц | ~3-380-50 | |
Габаритные размеры, мм | 2230 х 650 х 830h | |
Масса, кг | 192 кг | |
Воздухоохладитель кубический подвесной фирмы «Alfa Laval» предназначенный для размещения внутри холодильной камеры и сконструированный с учетом требований простоты технического обслуживания и быстрого доступа ко всем узлам. Теплообменник изготовлен из медных труб с внутренним оребрением имеющий высоконапорные вентиляторы. Воздухоохладитель пригоден для использования при строгих гигиенических требованиях, а также в морских условиях. Блок воздухоохладителя снабжен электрическими ТЭНами оттайки. | ||
3. Конденсатор воздушного охлаждения фирмы «T-cool» | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Марка конденсатора | V6A-52 | |
Кол-во конденсаторов | 1шт | |
Номинальная мощьность ΔT=15C | 52 кВт | |
Количество вентиляторов | 2 x D500 | |
Ток вентиляторов | 5,0 А | |
Потребляемая мощность | 900 Вт | |
Напряжение вентиляторов, ф-В-Гц | ~1-230-50 | |
Объемный расход воздуха | 13 160 М3/Ч | |
Теплообменная поверхность | 95,9 М2 | |
Габаритные размеры, мм | 1295 х 242 х 805h | |
Масса, кг | 63 кг | |
Конденсатор представляет собой трубчато-ребристый теплообменник с алюминиевыми ребрами и медными трубками. Рама и корпус выполнены из предварительно окрашенных стальных листов с эпоксидным покрытием. Конструкция рамы обеспечивает высокую жесткость защищая трубки от вибрации и теплового расширения во время работы теплообменника. Конденсатор обеспечивает великолепную теплопередачу при минимальном количестве заправляемого хладагента, а применяемые вентиляторы отличаются высокой эффективностью и низким энергопотреблением.В случаях, когда поставляемый конденсатор не установлен на раму агрегата его рекомендуется размещать с внешней стороны стены или на крыше машинного отделения! | ||
4. Щиты управления холодильной установкой и холодильной камерй | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Степень защиты | IP 66, IK 10 | |
Материал корпуса | cталь 08пс | |
Цвет | RAL7035 | |
Применяемые компаненты | ABB (Германия) | |
Световая индикация аварий | сеть/мотор/давление | |
Индикация температуры | "Eliwell" или "Dixell" | |
Защита по напряжению | РНПП31M | |
Защита от частых вкл/выкл | реле времени | |
Защита от перегрева компрессора | INT69 | |
Автомат защиты компрессора | MS116/MS132/MS165 | |
В состав комплекта поставки входит два раздельных щита управления.1. Щит для подключения агрегата к электрической сети.Обеспечивает управление компрессором и конденсатором, надежно защищает и предостерегает работу агрегата в недопустимых значениях эксплуатационных параметров. Имеет металлический корпус закрепленый на опорной раме. Шкаф собран на базе комплектующих фирмы «АВВ» (Германия), соединен электрическими проводами и подключен ко всем элементам управления и автоматизации. Имеет световую индикацию: «Авария сети», «Авария ВД», «Авария КМ».2. Щит управления холодильной камерой.Поддерживает заданный температурный режим в охлаждаемом объеме, управляет процессом электрической оттайки и вентиляторами воздухоохладителя. Шкаф собран в металлическом корпусе на базе комплектующих фирмы «АВВ» с использованием электронного блока управления фирмы «Eliwell» (Италия) или «Dixell» (Италия), имеющие дисплей с индикацией температуры. | ||
5. Комплект автоматики | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Кол-во комплектов | 1 шт | |
Термоэлемент | TES 5 | |
Тело вентиля | TE 5 (5/8"x7/8") | |
Клапанный узел | №3 к TE 5 | |
Корпус клапана | EVR 15S (5/8") | |
Катушка | для EVR 220V | |
Комплект гаек | 1/4” | |
Автоматика необходимый и очень важный элемент оборудования, который подбирается в строгом соответствии режима эксплуатации и мощности. Ее назначение контролировать поток жидкого холодильного агента, поступающего в воздухоохладитель и поддерживать постоянное заполнение жидким фреоном или вовсе перекрывать фреонвый трубопровод. Важно знать при изменении температурных параметров комплект автоматики может не подойти! |
mtt-cold.com
Удаленный контроль промышленного холодильного оборудования — настройка
14.11.2017
Деятельность НПП «Холод» в сфере искусственного холодоснабжения промышленных предприятий
Проектируя холодильные установки промышленных предприятий и возводя холодильные склады «под ключ», ЗАО НПП «Холод» использует только качественное современное оборудование от ведущих производителей. В результате получившиеся холодильные системы характеризуются максимальной эффективностью, надежностью и высокой отказоустойчивостью. При этом благодаря современным знаниям и глубокому пониманию механизмов производства искусственного холода, специалисты НПП «Холод» добиваются для создаваемых ними холодильных систем низкой ресурсоемкости, экономичности и экологичности.
Занимаясь профессиональной деятельностью в сфере промышленного холодоснабжения, компания «Холод» в своих проектах использует технологические решения, с помощью которых достигается задача управления режимами работы холодильной установки и контроля основных показателей ее работы. Это возможно благодаря внедрению систем удаленного мониторинга и контроля холодильной установки.
Преимущества оборудование холодильной установки промышленной холодильной автоматикой
Работа современной промышленной холодильной установки максимально автоматизируется. Благодаря этому возможна максимальная скоординированность работы всех подсистем установки, устраняется «человеческий фактор» с возможными ошибками и неправильными решениями, достигается максимально эффективная работа всей системы. Контрольные датчики и приборы, показания которых используют для оценки нормальности работы устройств и агрегатов, выводятся на панель шкафа управления, что облегчает оператору осуществление контроля холодильного оборудования и позволяет управлять работой всей холодильной установки.
Задачи, решаемые с помощью настройки управления холодильными установками:
1) обеспечение контроля показаний приборов регулирования температурного режима холодильной камеры и корректирование работы холодильной системы;
3) контроль относительной влажности и других микроклиматических параметров холодильной камеры;
4) холодильная система контроля параметров давления на датчиках холодильного оборудования;
5) контроль частотных регуляторов и изменение частоты вращения компрессора и вентиляторов;
6) системы безопасности, в т.ч. сигнализации, холодильной камеры;
7) автоматический контроль работы воздухоохладителей и управление режимами их оттайки;
8) автоматическое оповещение при отклонении контрольных параметров от заданных величин.
Благодаря автоматике холодильных установок также повышается безопасность использования оборудования как для персонала, так и для жителей близлежащих районов. Особенно это актуально при эксплуатации аммиачных холодильных систем, которыми оборудуются промышленные предприятия. Также промышленная холодильная автоматика, устанавливаемая на холодильное оборудование, позволяет продлить ресурс работы холодильных машин, уменьшить количество ремонтов и устранить возникновение непредвиденных ситуаций, из-за которых может прерваться холодильный цикл. Таким образом наблюдается повышение эффективности оборудования, что повышает прибыльность и конкурентоспособность предприятия.
Таким образом, организация удаленного контроля холодильных установок обеспечивает уменьшение численности рабочего персонала и повышении производительности его труда, увеличивает точность поддержания параметров вырабатываемого холода, повышает безопасность труда и надежность работы оборудования. Обратившись в НПП «Холод», вы за приемлемую стоимость получите современное холодильное оборудование или модернизуете свое устаревшее. Мы производим как шкафы управления холодильной установкой, так и щиты управления вентиляцией и кондиционированием производственных и административных помещений, осуществляем наладку и ремонт вышедшего из строя оборудования, а также другие операции в области искусственного холодоснабжения производственных предприятий.
holod-ru.com
Разработка щитов управления для холодильных установок
Задать вопрос специалисту
Щиты управления холодильными установками
Компания «Холод» занимается проектированием и изготовлением щитов автоматики для промышленного холодильного оборудования, а также проектирование самих систем холодоснабжения, подбором и продажей оборудования, его наладкой, диагностикой, ремонтом и обслуживанием.
Основные функции щита управления холодильным агрегатом
Самой важной функцией щита управления является поддержание температурного режима и снижение потребляемой мощности холодильной установки, ведь это прямое назначение устройства.
Следующим пунктом следует управление вентиляторами конденсаторного блока и внутренних воздухоохладителей, для регулирования интенсивности охлаждения.
Важным параметром работы холодильной автоматики является управление режимом оттайки, включение, выключение и управление ТЭН-нами оттайки, а также работой вентиляторов в это время.
Комплексная система управления и мониторинга также управляет работой компрессора, увеличивая или уменьшая его обороты в зависимости от требуемой нагрузки, что приводит к уменьшению энергопотребления, а также его защите от возможных поломок связанных с выходом рабочих характеристик компрессора за критические пределы.
Применяемые устройства плавного пуска и частотные регуляторы защищают обмотки электродвигателей вентиляторов от перегрева, а также от токов перегрузки, асимметрии фаз, и других возможных проблем связанных с электрическими показателями.
Кроме того, холодильные щиты оснащаются рядом защит:
- от высокого давления конденсации;
- от пониженного давления на всасывании;
- управление смазкой компрессора и многими другими защитами оборудования.
Автоматика позволяет следить за временем работы компрессоров и вентиляторов, переключая их попеременно, обеспечивая, таким образом, одинаковую наработку моточасов всеми элементами холодильной машины.
Ещё одним важным заданием системы автоматики является световая индикация состояния системы, а также индикация аварий и критических предаварийных состояний.
Назначение системы автоматизации не ограничивается только этими параметрами, это наиболее типичные и базовые, по желанию заказчика, наши специалисты, могут доработать необходимые именно вам функции. Например, объединить все холодильное оборудование одной общей системой мониторинга и контроля, или наоборот, подключить каждый чиллер к своему технологическому процессу. Помимо всего этого мы также занимаемся энергоаудитом и инжинирингом холодильного оборудования и систем, что позволяет значительно сократить эксплуатационные расходы.
Щит управления холодильной установкойпредставляет собой металлический ящик, окрашенный порошковой краской, в котором производится коммутация и размещение на специальных клеммах электрических автоматов, необходимых реле и непосредственно сам контроллер, управляющий всей работой. Помимо изготовления автоматики, мы также занимаемся диагностикой и настройкой, тарировкой клапанов и настройкой других узлов и агрегатов.
Силовой шкаф промышленной холодильной установки
Специалисты нашей компании, также могут изготовить и электрический силовой шкаф, ведь холодильное оборудование потребляет достаточно много электроэнергии, и от качественного монтажа и коммутации всех необходимых проводов, зависит безопасная и бесперебойная работа основных агрегатов установки.
holod-ru.com
Управление холодильными установками
Промышленное низкотемпературное оборудование является очень сложной системой. Сегодня надежное управление холодильными установками, в которых имеется множество настраиваемых параметров и точек контроля, невозможно без совершенной автоматики. С одной стороны, это позволяет добиться максимальной эффективности агрегатов и оптимально использовать технику. С другой – минимизирует человеческий фактор.
Компания «РигМарт», являясь профессиональным поставщиком морозильного оборудования, позволяет автоматизировать и наладить эффективное управление холодильными установками любого назначения: производственными, складскими либо торговыми.
Основные функции контроллеров и автоматики
В процессе работы оборудования, тем более, очень сложного, постоянно требуется мониторить состояние ответственных узлов и агрегатов, контролировать давление и температурный режим, изменение наружных условий, хладопроизводительность и расход энергии. Поэтому управление холодильными установками одновременно решает ряд функциональных задач.
Во-первых, периодический контроль и регулировка температурного режима в рабочем объеме устройств (производится в заданных точках на основе особого алгоритма). Во-вторых, производится постоянный мониторинг заданных технологических параметров, что особенно важно для производственных процессов (например, для устройств шоковой заморозки).
В-третьих, выполняется управление холодильными установками, разнесенными территориально, из единого центра (диспетчерской или щитовой). В том числе, контролируется работа увлажнителей, систем слива и т.п. В процессе работы производится накопление данных о текущем состоянии оборудования, которое помогает проанализировать его эффективность.
И самое главное – при использовании автоматики возможен удаленный контроль процессов, не требующий постоянного присутствия персонала на объекте. Система управления холодильными установками также мгновенно сообщит о возникших проблемах, авариях или нештатных ситуациях.
Как правильно оснастить оборудование
Компания «РигМарт» помогает клиентам составить проект, который зависит от индивидуальных особенностей техники, ее параметров, назначения и условий эксплуатации. Являясь профессиональным поставщиком, «РигМарт» тесно сотрудничает с крупнейшими мировыми производителями агрегатов, контроллеров, и комплектующих. Среди них Siemens, Alko Controls, Danfoss, ABB, Hansen, Castel, лучшие российские компании.
Правильно спроектированная, профессионально установленная и выполненная из надежных элементов система управления холодильными установками в разы повышает удобство эксплуатации техники, ее надежность и защиту от аварий и поломок. Кроме контрольно-измерительной аппаратуры в систему входит автоматика с программируемыми параметрами (в том числе вентили, регуляторы, фильтры, электронные блоки и реле) и специальная низкотемпературная арматура (переключатели, ограничители, выключатели, сигнализаторы). От чего предохраняет и что обеспечивает подобное оснащение?
Это защита компрессора от преждевременного износа вследствие перегрузок, выравнивание давления хладагента, контроль уровня масла, напряжения сети, предотвращение замыканий. Отсюда следует, что все элементы управления холодильными установками должны быть проверенными и очень надежными, как в компании «РигМарт», которая гарантирует качество предлагаемых товаров.
Важность подбора электрощита
Именно сюда сходятся все схемы контроля и автоматики управления холодильными установками, поэтому расчет параметров щита или приобретение типовой модели. В «РигМарте» имеются несколько типов стандартных моделей – для небольших компрессоров (Aspera, Danfoss), для машин с компрессорами повышенной мощности (Bitzer), для чиллеров, станций выносного хладообеспечения и т.п.
Для нестандартных проектов морозильного оборудования можно заказать разработку индивидуальной электросхемы оснащения. Грамотно подобранные комплектующие, продуманный проект (в том числе крепление щита – настенное, на раме агрегата или в отдельном помещении) позволяют полностью автоматизировать работу морозильного оборудования, его эффективность и безопасность.
Чем выгодно сотрудничество с «РигМартом»
Специалисты компании точно знают, что именно потребуется заказчику для выполнения поставленной задачи. Их профессиональный опыт и наличие исчерпывающего ассортимента техники и комплектующих позволяют в минимальные сроки не только подобрать и смонтировать морозильное оборудование, но и обеспечить надежное управление холодильными установками.
При этом стоимость предлагаемых компанией товаров (стационарные или сборные модели, типовые и индивидуальные устройства, комплектующие и агрегаты) и услуг (проектирование, поставка, монтаж, наладка, автоматизация и обслуживание) на сегодня одна из самых выгодных на рынке.
rigmart.ru
1. Компрессорно-конденсаторный агрегат на базе компрессора «Maneurop» | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Модель холодильного компрессора: | NTZ215 | |
Режим работы холодильной установки: | to = -25 oC / tк= +45 oC | |
Холодопроизводительность на режиме: | кВт | |
Холодильный агент: | R507A | |
Тип компрессора: | поршневой | |
Конденсатор: | на раме | |
Напряжение питание, ф-В-Гц | ~3-380-50 | |
Максимальный рабочий / пусковой токи: | А | |
Энергопотребление на режиме: | кВт | |
Масса, (брутто) | кг | |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | - | |
Агрегат заводской готовности, представляет собой готовое изделие, смонтированное на опорной раме. Все основные части агрегата закреплены, соединены трубопроводом и испытаны на прочность и герметичность давлением. Контур хладагента агрегата заполнен азотом.Состав агрегата: поршневой компрессор «Maneurop» (Франция), заправленный холодильным маслом. Картер компрессора оснащен подогревателем, а электродвигатель имеет внутреннюю зашиту по температуре и току. В качестве устройства защиты используется биметаллическое термореле. Компрессор комплектуется запорными вентилями, аварийными реле высокого и низкого давления и реле высокого давления управления вентиляторами конденсатора.Нагнетательная линия: Трубопровод нагнетания.Всасывающая линия: Трубопровод, фильтр-очиститель, теплоизоляция.Жидкостная линия: Трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный шаровой вентиль.Ресивер: Сертифицированный и соответствующий «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03). Применяемый к ХФУ, ГХФУ, ГФУ хладагентам, оснащен запорными вентилями на входе/выходе и предохранительным клапанном.Щит управления: Шкаф управления для подключения агрегата к электрической сети, с установленной защитой от недопустимых режимов эксплуатации. | ||
2. Воздухоохладитель кубический подвесной фирмы «Alfa Laval» | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Модель воздухоохладителя | CCEh453.1B70ES | |
Кол-во воздухоохладителей | 1 шт | |
Количество вентиляторов | 3 х D350 | |
Ток вентиляторов | 1,7 А | |
Потребляемая мощность вентиляторов | 390 Вт | |
Напряжение вентиляторов, ф-В-Гц | ~1-230-50 | |
Шаг оребрения | 7,0 мм | |
Длина воздушной струи | 20,2 м | |
Потребляемая мощность оттайки | 6,0 кВт | |
Напряжение оттайки, ф-В-Гц | ~3-380-50 | |
Габаритные размеры, мм | 1840 х 460 х 585h | |
Масса, кг | 74кг | |
Воздухоохладитель кубический подвесной фирмы «Alfa Laval» предназначенный для размещения внутри холодильной камеры и сконструированный с учетом требований простоты технического обслуживания и быстрого доступа ко всем узлам. Теплообменник изготовлен из медных труб с внутренним оребрением имеющий высоконапорные вентиляторы. Воздухоохладитель пригоден для использования при строгих гигиенических требованиях, а также в морских условиях. Блок воздухоохладителя снабжен электрическими ТЭНами оттайки. | ||
3. Конденсатор воздушного охлаждения фирмы «T-cool» | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Марка конденсатора | Q8-30 | |
Кол-во конденсаторов | 1 шт | |
Номинальная мощьность ΔT=15C | 30 кВт | |
Количество вентиляторов | 2 х D450 | |
Ток вентиляторов | 2,4 А | |
Потребляемая мощность | 500 Вт | |
Напряжение вентиляторов, ф-В-Гц | ~1-230-50 | |
Объемный расход воздуха | 11 360 М3/Ч | |
Теплообменная поверхность | 50,0 М2 | |
Габаритные размеры, мм | 1 145 х 237 х 592 h | |
Масса, кг | 40 кг | |
Конденсатор представляет собой трубчато-ребристый теплообменник с алюминиевыми ребрами и медными трубками. Рама и корпус выполнены из предварительно окрашенных стальных листов с эпоксидным покрытием. Конструкция рамы обеспечивает высокую жесткость защищая трубки от вибрации и теплового расширения во время работы теплообменника. Конденсатор обеспечивает великолепную теплопередачу при минимальном количестве заправляемого хладагента, а применяемые вентиляторы отличаются высокой эффективностью и низким энергопотреблением.В случаях, когда поставляемый конденсатор не установлен на раму агрегата его рекомендуется размещать с внешней стороны стены или на крыше машинного отделения! | ||
4. Щиты управления холодильной установкой и холодильной камерй | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Степень защиты | IP 66, IK 10 | |
Материал корпуса | cталь 08пс | |
Цвет | RAL7035 | |
Применяемые компаненты | ABB (Германия) | |
Световая индикация аварий | сеть/мотор/давление | |
Индикация температуры | "Eliwell" или "Dixell" | |
Защита по напряжению | РНПП31M | |
Защита от частых вкл/выкл | реле времени | |
Защита от перегрева компрессора | INT69 | |
Автомат защиты компрессора | MS116/MS132/MS165 | |
Щит для подключения агрегата к электрической сети и управления холодильной камерой. Шкаф собран в металлическом корпусе на базе комплектующих фирмы «АВВ» с использованием электронного блока управления фирмы «Eliwell» (Италия) или «Dixell» (Италия), имеющий дисплей с индикацией температуры. Все элементы щита соединены электрическими проводами и подключены к элементам управления и автоматизации. Корпус шкафа закреплен на опорной раме.Назначение: Обеспечивать управление компрессором и конденсатором, надежно защищать и предостерегать работу агрегата в недопустимых параметрах эксплуатации. Поддерживать заданный температурный режим в охлаждаемом объеме, управлять процессом электрической оттайки и вентиляторами воздухоохладителя. Индикация процесса и температурного режима. | ||
5. Комплект автоматики | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Кол-во комплектов | 1 шт | |
Термоэлемент | TES 5 | |
Тело вентиля | TE 5 (1/2"x5/8") | |
Клапанный узел | №1 к TE 5 | |
Корпус клапана | EVR 10S (1/2") | |
Катушка | для EVR 220V | |
Комплект гаек | 1/4” | |
Автоматика необходимый и очень важный элемент оборудования, который подбирается в строгом соответствии режима эксплуатации и мощности. Ее назначение контролировать поток жидкого холодильного агента, поступающего в воздухоохладитель и поддерживать постоянное заполнение жидким фреоном или вовсе перекрывать фреонвый трубопровод. Важно знать при изменении температурных параметров комплект автоматики может не подойти! |
mtt-cold.com
1. Компрессорно-конденсаторный агрегат на базе компрессора «Bitzer» | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Модель холодильного компрессора: | 2CES-3Y | |
Режим работы холодильной установки: | to = -25 oC / tк= +45 oC | |
Холодопроизводительность на режиме: | 4,48 кВт | |
Холодильный агент: | R507A | |
Тип компрессора: | поршневой | |
Конденсатор: | на раме | |
Напряжение питание, ф-В-Гц | ~3-380-50 | |
Максимальный рабочий / пусковой токи: | 9,1А / 37,0А | |
Энергопотребление на режиме: | 2,76 кВт | |
Масса, (брутто) | 70 кг | |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | - | |
Агрегат заводской готовности, представляет собой готовое изделие, смонтированное на опорной раме. Все основные части агрегата закреплены, соединены трубопроводом и испытаны на прочность и герметичность давлением. Контур хладагента агрегата заполнен азотом.Состав агрегата: поршневой компрессор «Bitzer» (Германия), заправленный холодильным маслом. Картер компрессора оснащен подогревателем, а электродвигатель имеет защиту от перегрева обмоток. Начиная с модели 4J-22(Y) в компрессор встроен масляный насос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями, аварийными реле высокого и низкого давления и реле высокого давления управления вентиляторами конденсатора.Нагнетательная линия: Трубопровод нагнетания, виброгаситель, маслоотделитель.Масляная линия: Трубопровод возврата масла в картер компрессора, смотровое стекло, виброгаситель.Всасывающая линия: Трубопровод, виброгаситель, фильтр-очиститель, теплоизоляция, отделитель жидкости.Жидкостная линия: Трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный шаровой вентиль.Ресивер: Сертифицированный и соответствующий «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03). Применяемый к ХФУ, ГХФУ, ГФУ хладагентам, оснащен запорными вентилями на входе/выходе и предохранительным клапанном.Щит управления: Шкаф управления для подключения агрегата к электрической сети, с установленной защитой от недопустимых режимов эксплуатации. | ||
2. Воздухоохладитель кубический подвесной фирмы «Alfa Laval» | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Модель воздухоохладителя | CCEh352.1C70ES | |
Кол-во воздухоохладителей | 1 шт | |
Количество вентиляторов | 2 х D250 | |
Ток вентиляторов | 1,1 А | |
Потребляемая мощность вентиляторов | 236 Вт | |
Напряжение вентиляторов, ф-В-Гц | ~1-230-50 | |
Шаг оребрения | 7,0 мм | |
Длина воздушной струи | 10,8 м | |
Потребляемая мощность оттайки | 2,3 кВт | |
Напряжение оттайки, ф-В-Гц | ~3-380-50 | |
Габаритные размеры, мм | 1340 х 460 х 395h | |
Масса, кг | 32 кг | |
Воздухоохладитель кубический подвесной фирмы «Alfa Laval» предназначенный для размещения внутри холодильной камеры и сконструированный с учетом требований простоты технического обслуживания и быстрого доступа ко всем узлам. Теплообменник изготовлен из медных труб с внутренним оребрением имеющий высоконапорные вентиляторы. Воздухоохладитель пригоден для использования при строгих гигиенических требованиях, а также в морских условиях. Блок воздухоохладителя снабжен электрическими ТЭНами оттайки. | ||
3. Конденсатор воздушного охлаждения фирмы «T-cool» | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Марка конденсатора | K9-17 | |
Кол-во конденсаторов | 1 шт | |
Номинальная мощьность ΔT=15C | 17 кВт | |
Количество вентиляторов | 2 х D350 | |
Ток вентиляторов | 1,4 А | |
Потребляемая мощность | 280 Вт | |
Напряжение вентиляторов, ф-В-Гц | ~1-230-50 | |
Объемный расход воздуха | 5 960 М3/Ч | |
Теплообменная поверхность | 27,2 М2 | |
Габаритные размеры, мм | 900 х 169 х 414 h | |
Масса, кг | 17 кг | |
Конденсатор представляет собой трубчато-ребристый теплообменник с алюминиевыми ребрами и медными трубками. Рама и корпус выполнены из предварительно окрашенных стальных листов с эпоксидным покрытием. Конструкция рамы обеспечивает высокую жесткость защищая трубки от вибрации и теплового расширения во время работы теплообменника. Конденсатор обеспечивает великолепную теплопередачу при минимальном количестве заправляемого хладагента, а применяемые вентиляторы отличаются высокой эффективностью и низким энергопотреблением.В случаях, когда поставляемый конденсатор не установлен на раму агрегата его рекомендуется размещать с внешней стороны стены или на крыше машинного отделения! | ||
4. Щиты управления холодильной установкой и холодильной камерй | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Степень защиты | IP 66, IK 10 | |
Материал корпуса | cталь 08пс | |
Цвет | RAL7035 | |
Применяемые компаненты | ABB (Германия) | |
Световая индикация аварий | сеть/мотор/давление | |
Индикация температуры | "Eliwell" или "Dixell" | |
Защита по напряжению | РНПП31M | |
Защита от частых вкл/выкл | реле времени | |
Защита от перегрева компрессора | INT69 | |
Автомат защиты компрессора | MS116/MS132/MS165 | |
В состав комплекта поставки входит два раздельных щита управления.1. Щит для подключения агрегата к электрической сети.Обеспечивает управление компрессором и конденсатором, надежно защищает и предостерегает работу агрегата в недопустимых значениях эксплуатационных параметров. Имеет металлический корпус закрепленый на опорной раме. Шкаф собран на базе комплектующих фирмы «АВВ» (Германия), соединен электрическими проводами и подключен ко всем элементам управления и автоматизации. Имеет световую индикацию: «Авария сети», «Авария ВД», «Авария КМ».2. Щит управления холодильной камерой.Поддерживает заданный температурный режим в охлаждаемом объеме, управляет процессом электрической оттайки и вентиляторами воздухоохладителя. Шкаф собран в металлическом корпусе на базе комплектующих фирмы «АВВ» с использованием электронного блока управления фирмы «Eliwell» (Италия) или «Dixell» (Италия), имеющие дисплей с индикацией температуры. | ||
5. Комплект автоматики | ||
![]() | Параметр | Занчение |
Кол-во комплектов | 1 шт | |
Марка ТРВ | ТES 2 | |
Расширительная вставка | №4 | |
Корпус соленойдного вентиля | EVR 6S (3/8") | |
Катушка | для EVR 220V | |
Комплект гаек | 3/8” + 1/2” + 1/4” | |
Автоматика необходимый и очень важный элемент оборудования, который подбирается в строгом соответствии режима эксплуатации и мощности. Ее назначение контролировать поток жидкого холодильного агента, поступающего в воздухоохладитель и поддерживать постоянное заполнение жидким фреоном или вовсе перекрывать фреонвый трубопровод. Важно знать при изменении температурных параметров комплект автоматики может не подойти! |
mtt-cold.com
|
|
www.frigodesign.ru